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不饱和聚酯树脂厂家电话
发布者:iemlm2g 发布时间:2021-02-25 20:25:50

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醇基涂料厚层浸涂后的容貌不要千人一面地一面朝天、一面朝地摆放,关于易滋润掉落的部位尽可能不朝地上,斜放、竖放或反放均可防止重力掉落。适当在工艺答应范围内进步烘干温度,下降烘房湿度,添加房内热量活动,以加速烘干速度。添加粘结剂的运用量,进步涂层粘附力尽量不必或少用吸水量大、密度大或过粗的骨料。醇基涂料具有好的触变性和流变性,涂层无刷痕。在运用醇基涂料的过程中依据醇基涂料的涂刷工艺不同,涂料的稀释程度也不一样,操作不良会影响涂料的功能。运用醇基涂料只需烘干后涂层不开裂,不起泡,且常温强度高抗粘砂性好,铸件外表光洁,易整理,那阐明醇基涂料在运用时各方面的操作运用办法都比较正确,由此才干到达这样抱负的效果。

3、固化剂加入量控制在30%~50%,随着固化剂的增加,热法再生砂和机械再生砂的起模时间都逐渐缩短,其中固化剂加入50%的起模时间只有30%加入量的1/3~1/2。根据现场生产需要,对型砂有以下要求。(1)型砂要保持一定的终强度(小型铸件≥2.0MPa,大型铸件≥3.0MPa),以减少型芯变形,防止铸件夹砂。

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2.1.2糠醇含量对砂型强度的影响宾酮与甲醛在pH=9~9.5,75~80℃条件下反应75min,额外甲醛与宾酮摩尔比为2:1,树脂中糠醇含量分别为(质量分数)80%,70%,60%,其他工艺条件不变,考察糠醇含量对树脂砂强度影响,试验结果如表2所示。表2糠醇含量对自硬呋喃树脂砂型强度的影响糠醇含量/%砂型抗拉强度/MPa

不饱和聚酯树脂厂家电话,山西呋喃树脂厂家介绍:其它原材料的选择其它原材料包括固化剂、涂料、粘结剂、脱模剂、封箱泥条等。这些原材料对铸件质量的影响不是主要的,但对铸造成本的影响也不容忽视,如呋喃树脂配套固化剂加入量的不同,不但由于影响造型过程的生产效率而影响生产成本,而且还影响材料费用。因此,其它原材料的选择原则是既考虑其质量问题,又要考虑其与主要材料的匹配如采购、运输方便等问题。

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酮醛改性呋喃树脂作为降低呋喃树脂中糠醇的含量,同时又不会增加呋喃树脂含氮量的一种有效方法,对于无氮或低氮(N<2%)呋喃树脂来说,既可以降低呋喃树脂中糠醇含量,同时又提高树脂砂强度,因此特别适用于无氮或低氮呋喃树脂改性。(3)通过红外光谱对宾酮与甲醛加成物与酮醛改性呋喃树脂红外光谱分析,推断酮醛改性呋喃树脂可能反应机理为:甲醛和宾酮的加成反应机理与甲醛和尿素的加成反应机理相似,同时甲醛和宾酮与甲醛和尿素的反应产物也发生失水缩聚反应,进而宾酮与甲醛加成物与糠醇发生的缩合反应与羟甲基脲一糠醇缩合相类似,缩合脱水变成较大分子。

不饱和聚酯树脂厂家电话,怎样预防呋喃树脂砂铸件常见缺陷?型(芯)的紧实度不够,使型(芯)表面疏松,稳定性差,对机械粘砂的抵抗力差。新砂的比例高时,抗粘砂能力较再生砂差。影响砂型表面稳定性的其他因素,如使用了超过使用时间的型砂,砂温过高等,均降低了抵抗机械粘砂的能力。脉纹由于石英砂的SiO2含量高,其膨胀系数较高,新砂的热膨胀系数和涂料热膨胀系数低不一样,浇注受热时,砂型的热膨胀将涂层“拉裂”导致铁液钻入砂中与砂凝固在一起,形成脉状条纹缺陷,并常伴有机械粘砂,脉纹较易铲除,克服办法是旧砂再生回用比例高一些,使膨胀系数降低,使型砂热膨胀系数接近涂料层。